一、鑄造行業(yè)十年十大成就
1.鑄件產(chǎn)量連續(xù)11年居世界首位
2010年我國(guó)鑄件總產(chǎn)量已達(dá)3960萬(wàn)噸，產(chǎn)值超過(guò)4000億元，鑄造廠點(diǎn)約3萬(wàn)家，從業(yè)人員約200萬(wàn)人。
2.鑄件進(jìn)出口企穩(wěn)回升
我國(guó)每年鑄件出口總量點(diǎn)鑄件總產(chǎn)量的8%左右。原來(lái)一些需要進(jìn)口的鑄件，現(xiàn)在可以自己制造。只有極少數(shù)高端鑄件需要進(jìn)口，鑄件的進(jìn)口數(shù)量，占我國(guó)鑄件出口量的1.5%.
3.企業(yè)規(guī)模逐步增大
我國(guó)鑄造企業(yè)數(shù)量比世界其他國(guó)家鑄造企業(yè)的總和還要多，但企業(yè)的平均產(chǎn)量遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家，甚至低于一些發(fā)展中國(guó)家。目前這種狀態(tài)正在漸漸改善，我國(guó)鑄造企業(yè)的平均規(guī)模正逐步增大。
4.鑄件質(zhì)量明顯提高
一是鑄件內(nèi)、外廢品率有了明顯下降;二是某些類別鑄件的尺寸精度、表面粗糙度、材質(zhì)力學(xué)性能和耐熱、耐蝕、抗磨等重要質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際一流水平;三是出口鑄件的技術(shù)檔次、質(zhì)量、品種和數(shù)量都有大幅度提高，某些原來(lái)依靠進(jìn)口的重要鑄件已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
5.鑄造企業(yè)技術(shù)水平有較大提高
近十年來(lái)，國(guó)內(nèi)已有一批鑄造企業(yè)在規(guī)模和技術(shù)水平上接近和達(dá)到世界一流企業(yè)水平，并在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得明顯優(yōu)勢(shì)。
6.鑄造用原輔材料商品化程度大幅度提高
近年來(lái)，鑄造用原輔材料的生產(chǎn)和供應(yīng)已成為一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)。國(guó)內(nèi)一些大型鑄造原輔材料生產(chǎn)企業(yè)不僅在國(guó)內(nèi)有舉足輕重的地位，同時(shí)也向其它國(guó)家出口。
7.國(guó)產(chǎn)鑄造設(shè)備占有率和模具的制造水平有顯著提高
國(guó)內(nèi)原有的鑄造設(shè)備制造廠加上一批新興的公司通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主創(chuàng)新的方式，生產(chǎn)了許多性價(jià)比高的鑄造裝備，基本滿足了國(guó)內(nèi)高端鑄件生產(chǎn)企業(yè)需求，同時(shí)出口量呈逐年增加的態(tài)勢(shì)。
鑄造模具制造業(yè)也得到快速發(fā)展。浙江象山、江蘇無(wú)錫等地已成為我國(guó)鑄造模具的制造中心。一些復(fù)雜鑄件的模具在國(guó)內(nèi)均可制造。
8.鑄造企業(yè)的專業(yè)化水平進(jìn)一步提升
近年來(lái)，不少鑄造企業(yè)加快了專業(yè)化步伐，致力于開(kāi)發(fā)高技術(shù)含量、自主技術(shù)絕竅的產(chǎn)品。專業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)越性得到進(jìn)一步體現(xiàn)。
9.綠色鑄造理念得到強(qiáng)化
近年來(lái)，節(jié)能減排、健康、安全等綠色鑄造理念在鑄造行業(yè)日益得到強(qiáng)化。一些鑄造企業(yè)，在清潔生產(chǎn)、節(jié)能降低、達(dá)標(biāo)排放、杜絕重大事故和減輕職業(yè)危害等方面取得了顯著成效。
10.產(chǎn)業(yè)集聚速度加快
近幾年來(lái)，許多地方政府正在積極進(jìn)行鑄造產(chǎn)業(yè)集群(工業(yè)國(guó))的建設(shè)，使鑄造行業(yè)開(kāi)始步入鑄造零部件專業(yè)化、規(guī)�；牧夹赃\(yùn)行軌道。如安徽省寧國(guó)中國(guó)耐磨鑄件之都、廣東省高要中國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)集群示范基地、河北省泊頭中國(guó)鑄造之鄉(xiāng)、湖南省嘉禾中國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)集群試點(diǎn)縣等。
二、鑄造行業(yè)十二五規(guī)劃四大發(fā)展目標(biāo)和八大主要任務(wù)
1.4大發(fā)展目標(biāo)
(1)保持經(jīng)濟(jì)規(guī)模穩(wěn)步增長(zhǎng)，基本實(shí)現(xiàn)向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變;
(2)提升高性能合金應(yīng)用比例;
(3)攻克大型、高端、關(guān)鍵件鑄造技術(shù);
解決大型及關(guān)鍵設(shè)備零部件的鑄造技術(shù);實(shí)現(xiàn)大型、復(fù)雜、高精度及特種功能鑄件的批量生產(chǎn)。
(4)節(jié)能減排再上新臺(tái)階;
大幅度降低鑄造能源消耗，30%企業(yè)達(dá)到工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家水平;鑄造企業(yè)的固廢、液廢及廢氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn);在十一五基礎(chǔ)上，單位產(chǎn)量能耗降低20%，單位產(chǎn)量排污降低15%;舊砂再生回用率達(dá)90%以上;35%鑄造企業(yè)達(dá)到《鑄造行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》。
2.8大主要任務(wù)
(1)加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;
繼續(xù)保持鑄造生產(chǎn)可持續(xù)、穩(wěn)定增長(zhǎng)，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展同步;在推行鑄造企業(yè)準(zhǔn)入條件試點(diǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度;實(shí)施百千萬(wàn)工程(綜合百?gòu)?qiáng)、千家骨干、萬(wàn)家企業(yè));加速推進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)集群(鑄造工業(yè)園)建設(shè);積極推進(jìn)鑄造行業(yè)示范工程;提高產(chǎn)品附加值。
(2)積極采用先進(jìn)鑄造技術(shù)與工藝裝備;
重點(diǎn)研究與采用、推廣先進(jìn)鑄造技術(shù);優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)裝備。
(3)加強(qiáng)基礎(chǔ)能力建設(shè)和自主創(chuàng)新建設(shè)
加大企業(yè)技術(shù)改造力度，提高企業(yè)工藝和裝備水平;加大企業(yè)自主研發(fā)力度，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平：產(chǎn)、學(xué)、研、用結(jié)合，形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟;完善標(biāo)準(zhǔn)體系，加快標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施;
(4)全面提升企業(yè)管理水平
(5)推廣節(jié)能減排技術(shù);
制定相關(guān)政策和法規(guī);施行排污者付費(fèi)原則;建立處理工藝和程序，在源頭上減少使用原材料及產(chǎn)生廢料。
(6)推進(jìn)兩化融合，即促進(jìn)信息化與工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化道路;
(7)完善行業(yè)教育培訓(xùn)體系，加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè);
(8)推動(dòng)鑄造領(lǐng)域雙邊及多邊國(guó)際交流與合作。
三、我國(guó)鑄造行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
鑄件總產(chǎn)量持續(xù)平穩(wěn)增長(zhǎng);技術(shù)研發(fā)能力顯著增強(qiáng);產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度加大;環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全明顯改觀;人才培養(yǎng)工作得到進(jìn)一步加強(qiáng)。
